了解除尘除雾器的小常识
一、除尘除雾器电源设备在安装时的注意点
通常为了是除尘除雾器可以进行高速的运转，我们会为其加上很高的电压，因此提醒您 要注意导电部分、电源设备、绝缘性、支承物等的构造，避免出现意外情况。
如果发现水分或者是灰尘附着在绝缘瓷瓶表面时很可能使电压降低，并使电气绝缘显著恶化。因此我们需要根据使用状况、环境对绝缘瓷瓶进行打扫，应该以20Mn以上作为基准。此外，我们应该将绝缘瓷瓶放在箱内并送入热风，避免受湿气体和粉尘的影响。
除了绝缘瓷瓶部位，晶闸管整流温度也对除雾器有影响，所以有 注意晶闸管周围温度上升情况。正常的除尘除雾器晶闸管经常受绝缘油等的冷却，因此不会出现温度上升的问题，如果吸湿呼吸器受到污染，分离出的部分水分会进入绝缘油中引起绝缘恶化。
二、除尘除雾器的组成部分
1、脱硫系统中的除尘除雾器通常由两部分组成，即除尘除雾器本体、冲洗系统及喷嘴。
2、除尘除雾器布置形式通常有：水平型、垂直型、屋脊型等。一般流速较高的场合采用屋脊型布置，吸收塔出口水平段烟道上采用垂直型布置。
3、除尘除雾器本体由除尘除雾器叶片、卡具、夹具、支架等按 的结构形成组装而成。其作用是捕集烟气中的液滴及少量的粉尘，减少烟气带水，防止风机振动。
4、除尘除雾器冲洗系统主要由冲洗喷嘴、冲洗泵、管道、阀门、压力仪表及电气控制部分组成。其作用是定期冲洗由除尘除雾器叶片捕集的液滴、粉尘，保持叶片表面清洁和湿润，防止叶片结垢和堵塞，维持系统正常运行。
三、除尘除雾器在设计时的
1、除雾面积的计算要理论计算的1.4倍，因为它是除雾效率好坏的基础，一般表现在除雾器的叶片片型（两通道或三通道）、叶片宽度（或过流长度）、叶片布置数量。
2、除尘除雾器是烟气脱硫工艺中的关键设备，从除雾器的设计到除雾器的制造，都 严格满足烟气脱硫系统运行工况的参数变化要求，将参数放大到恶劣运行工况时的高值。
3、临界流速是整个烟气脱硫工艺满足除雾器除雾效率的计算依据，在此基础上可以优化设计，以尽可能降低工程造价；除雾器在超过临界流速的工况运行，增大带水负荷，容易形成二次带水。
4、除雾器冲洗系统非常关键，在工艺水平衡的条件下，冲洗方式的设定值接影响冲洗效果（包括冲洗开启程序、水压设定、喷嘴型式和布置等），冲洗效果好坏也直接影响除雾器的除雾效率。
5、对于煤质不稳定的运行工况，除雾器不仅要捕集含有浆液的液滴，也要捕集含有粉尘的液滴。
6、除雾器的组件要能当烟气脱硫工艺发生联锁失误而导致除雾器运行环境温度达到120℃及以上时，且在连续运行20分钟以上后除雾器单元变形而不脱落；或冲洗系统发生问题时，冲洗效果不好出现的叶片结垢、堵塞使除雾器发生过载而不脱落，这需要按恶劣运行工况的要求进行设计。
四、衡量除尘除雾器性能的标准
除尘除雾器作为一款烟气脱硫的工业废气处理设备，目前衡量除雾器性能参数的主要标准是经过除雾器烟气中雾滴的含量、直径。而影响除尘除雾器性能的因素也包含很多种：烟气流速、气流分布均匀度、叶片结构、叶片间距离、除雾器布置样式等。
一般除尘除雾器性能要求是让通过除雾器的雾滴含量在一个周期内平均值低于75mg/Nm3，而无雾滴的径直大于15μm，将其视为标准干烟气，采样距离为靠近除雾器1-2米内。影响除雾器性能在一点是压力差，通常指烟气通过除雾器除雾管道所引发的压力损失，除雾器系统内压力差越大能耗也越高。在工作中 要合理把握工作状态，我们除雾器厂家推荐您尽量将压力差在200Pa内。除雾器内部叶片的间距也是有明确规定的，如若间距太大会导致除雾效果降低、烟气带水严重，对风机造成影响等问题。
