HKD新型烘干机袋式除尘器是根据烘干机烟气特点、结合理论和实践,研究设计的新型袋式除尘器。
HKD新型烘干机袋式除尘器具有与其它型号烘干机袋式除尘器 不同的研究、设计。本公司采用了自行研制的“提升切换阀”和“组合状态”清灰的。
HKD新型烘干机袋式除尘器特点:
(1)缩小除尘设备体积、降低设备重量及造价;
(2)操作简单、运行维护费用低、运行;
(3)设计紧凑、结构合理。
HKD新型烘干机袋式除尘器允许的温度为≤180℃。高于此温度的烟气不得直接进入除尘器中,采用安装在进风管道上的“冷风阀”掺入大气的降温措施,自动调节烟气温度。
各行业过去使用的分室反吹除尘器清灰能力弱,除尘效率低。低压脉冲袋式除尘器则采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了分室反吹布袋除尘器的缺点,清灰,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。
脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。袋式除尘器清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰 ,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
HKD新型烘干机袋式除尘器工作原理:
正常过滤工作状态,含尘气体在引风机的作用下吸入进风总管,通过导板的作用分配到每个小袋室,均匀通过下花孔板上的孔洞,含尘气体涌入布袋,粉尘被滞留在滤袋内表面,而气流则透过滤袋净化,净化后的气流通过引风机排入大气中。
除尘器运行一段时间后,滤袋内表面附着的粉尘层增厚,当除尘器运行阻力升到 值后,就需要对滤袋清灰。清灰工作状态主要是通过反吹风机、提升切换阀、截止阀及“清灰与净气共用通道”等机构来完成精灰过程。其工作过程如下:
提升切换阀在将出风口关闭的同时打开反吹风口和截止阀,由于反吹风机鼓入的气流是与过滤气流方向相反的逆气流,改变了滤袋内外的压差,使滤袋由“膨胀”变“缩瘪”状态,从而剥离滤袋内表面附着的粉尘层。
提升切换阀向上运动,在将出风口打开的同时关闭反吹风口和截止阀,此时滤袋重新“膨胀”,除尘器恢复到正常过滤装态。清灰过程是分室进行,不影响除尘器正常工作。
性能参数/型号规格 | HKDabc-n | ||||
HKD170-4 | HKD230-4 | HKD400-4 | HKD400-6 | HKD400-8 | |
处理风量(m3/h) | 15000~20000 | 20000~26000 | 42000~48000 | 70000~72000 | 90000~95000 |
过滤面积(m2) | 680 | 880 | 1600 | 2410 | 3280 |
单元数 | 4 | 4 | 4 | 6 | 8 |
过滤风速(m/min) | <0.5 | ||||
除尘器阻力(Pa) | 1000~1700 | ||||
除尘效率(%) | >99.7 | ||||
适用温度(℃) | ≤180 | ||||
排放浓度(mg/Nm3) | <100 | ||||
适用烘干机(m) | ф1.5×12 | ф2.2×14 | ф2.4×18 | ф3.0×20 | ф3.5×25 |