化工厂除尘器主要由箱体、脉冲阀、输送机、卸灰阀、电控柜、空压机等组成，共分为过滤、清灰、输送三阶段完成粉尘净化工作。化工厂布袋除尘器以能耗低、运行稳定等特性，赢得了多家化工厂用户的称赞。化工厂袋式除尘器是现代工业粉尘治理中的布袋脉冲除尘器。化工厂袋式除尘器多采用分室脉冲清灰技术，吸收了反吹风清灰和脉冲清灰的优势，清灰、除尘。
化工厂除尘器特点：
1、脉冲除尘器清灰周期短、能耗低，延长滤袋寿命
2、滤袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。
3、除尘骨架采用多角形，减少了滤袋与骨架摩擦，方便卸袋。
4、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
5、 换除尘布袋时，先抽出骨架，滤袋掉入灰斗，由人孔处取出，换袋便捷。
6、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。
化工厂除尘器结构由以下几个部分组成：
①壳体部分，包括清洁室（或称气体净化室、气箱）、过滤室、分室隔板检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管；过滤室内设有滤袋及其骨架。
②灰斗和按不同系列，粉尘浓度分别分别设置的卸灰机构可以螺旋输送机、空气输送溜槽或刚性叶轮给料机（既卸灰阀）。
③进出风箱体，包括进出风管道和中间隔板。单排（或称单列）结构布置与壳体一侧，双排（或称双列）结构布置于壳体中间。A系列较小无箱体，进出风管分别接于灰斗清洁室上。
④脉冲清灰装置，包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀。
⑤压缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等。
⑥支柱及笼梯、栏杆。
化工厂除尘器工作原理
含尘气体从除尘器进出风箱体中的进风口（A系列从灰斗进入）进入经斜隔板转向至灰斗，同时气流速度慢，由于惯性作用，气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，细小尘粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着在滤袋的外表，净化后的气体透过滤袋进入上部的清洁室，有各分室清洁室汇集经出风口，由除尘系统的主风机吸出而排入大气。随着过滤工况的不断进行，附着在滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大。当达到 阻力值（如1770Pa）根据需要可以手动，也可以经过定压或定时清灰程序电控仪，自动控制启动除尘器分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰（停风清灰），使每一个滤袋突然膨胀，从而振落滤表面面积附的粉尘，使袋内外压差恢复到开始使用状态，粉尘沉落灰斗。随后程控仪按规定时间间隔打开提升阀，恢复的过滤，再启动 分室提升阀，关闭 室的过滤气流， 分室滤袋上的粉尘。之后程控仪打开 分室提升阀，恢复 分室的过滤，此后按预先规定的电控程序对第三分室、第四分室……的滤袋进行停风脉冲喷吹清灰，直到一个分室清灰完毕，关闭电控仪，除尘器全部恢复正式过滤除尘状态。对滤袋停风及喷吹的时间，分室之间的间隔时间，清灰周期由程控仪进行控制，各时间均可调。本除尘器一般在负压下工作，但也可在正压下工作，结构无需改变。当阴力下降到 值（如800Pa）时，由手动或电控装置停止反吹。清灰工作是在单室停风状态下逐室反吹的。
